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　　硬質(zhì)合金模具鍛造注意的要點：

　　1、鍛壓設(shè)備：

　　應(yīng)根據(jù)鍛件的不同質(zhì)量，適當(dāng)選擇模板鍛錘的噸位，鍛造前應(yīng)將錘頭和錘鉆預(yù)熱。

　　2、坯料準備：

　　坯料下料時應(yīng)以冷鋸為宜，根據(jù)各類硬質(zhì)合金模具 不同要求，在選用原材料時應(yīng)分別考慮碳化物偏析等級，采用合適的鍛造工藝，一般每鐓拔三次可以提高1-1.5級。

　　3、坯料加熱：

　　在加熱時應(yīng)緩慢進行，防止急激加熱，以免產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。加熱時，嚴格控制上限溫度，如發(fā)現(xiàn)過燒時應(yīng)在爐內(nèi)進行降溫后在進行鍛壓。

　　4、坯料的鍛打：

　　鍛造時，首先要輕打，去掉氧化皮后在按工藝要求鍛造，鐓拔時的坯料一定要放置正確，以免使坯料被打跑傷人。

　　5、鍛件冷卻：

　　鍛造成型的坯件，應(yīng)放于石灰箱或沙坑內(nèi)，zui好放于400-600°C的保溫爐中進行保溫，使之緩慢冷卻。